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破碎機(jī)的四種破碎工藝組合形式對比介紹

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目前,市場上的破碎設(shè)備種類多樣,不同破碎機(jī)組成的破碎工藝也具有多樣性,這給客戶在生產(chǎn)時的工藝設(shè)計(jì)帶來了困難。為此,我們破碎機(jī)廠家就目前破碎機(jī)的工藝組合形式進(jìn)行詳細(xì)的介紹。破碎機(jī)有四種破碎工藝組合:閉路生產(chǎn)的破碎工藝組合、開路生產(chǎn)的破碎工藝組合、半開路生產(chǎn)的破碎工藝組合、擠壓破碎工藝組合。下面就這四種破碎工藝進(jìn)行分別介紹。

一、閉路生產(chǎn)的破碎工藝組合

所謂閉路生產(chǎn)的破碎工藝組合,就是在破碎機(jī)內(nèi)完成對原料的破碎,不在有額外的設(shè)備配置。只有符合粒度要求的物料才能從破碎機(jī)下方的篩板、篩條的孔或間隙中排出,它偏向于強(qiáng)調(diào)對破碎物料粒度的要求,因而,該工藝線非常簡單。一般由顎式破碎機(jī)+錘式破碎機(jī)的組合,即粗碎+細(xì)碎的工藝組合。

顎式破碎機(jī) 錘式破碎機(jī)

該工藝不僅充分發(fā)揮了錘頭擊打,反擊板反擊,物料間的相互撞擊、擦洗等工作原理之外,還額外的增加對物料的擠壓、剪切、搓、研磨等綜合作用,同時簡化了破碎工藝線設(shè)備的配置。但卻增加了對破碎機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的難度和對耐磨材料的選擇,錘頭和篩板、篩條磨損率高,增大了維修量和更換易損零件的成本。

總之,該工藝線適合軟質(zhì)物料的破碎,且要求物料含水率低于10%。

二、開路生產(chǎn)的破碎工藝組合

所謂開路生產(chǎn)破碎工藝組合,就是在轉(zhuǎn)子的下方不設(shè)置篩板、篩條,破碎的物料直接從底部排出。開路生產(chǎn)必須經(jīng)過篩分才能得到所需要的顆粒要求,因而,在工藝中須增加篩分設(shè)備。該工藝線的設(shè)備配置:一般由顎式破碎機(jī)+錘式破碎機(jī)(錘頭式破碎機(jī))+振動篩的組合,即粗碎+細(xì)碎+篩分的工藝組合。

振動篩

開路生產(chǎn)的破碎工藝組合,相對于閉路生產(chǎn)的破碎工藝組合而言,降低了破碎機(jī)的設(shè)計(jì)難度,以及對耐磨材料的選擇和依賴。產(chǎn)量高,節(jié)省功率,原料含水率可略高于閉路生產(chǎn)料塊的含水率。

該破碎工藝組合存在兩個不足之處,一是經(jīng)過幾次破碎后,略大于合格粒徑的物料,即小粒徑的物料,質(zhì)量輕,再破碎的難度很大,過多篩上料的回反,降低了破碎效率,增加了功率的消耗;二是對于含水率較高的物料,提高篩出量,減少篩上料的回反是關(guān)鍵。

三、半開路生產(chǎn)的破碎工藝組合

所謂半開路生產(chǎn)的破碎工藝組合,就是閉路、開路生產(chǎn)破碎工藝組合的優(yōu)選,在開路生產(chǎn)破碎工藝組合的形式下,在排料區(qū)域設(shè)置一段篩條,其區(qū)域的弧長可以為90°,或略大于90°,產(chǎn)生部分閉路生產(chǎn)的效果。該工藝線的設(shè)備配置與開路生產(chǎn)破碎工藝組合相同:也是由顎式破碎機(jī)+錘式破碎機(jī)(錘頭式破碎機(jī))+振動篩的組合,即粗碎+細(xì)碎+篩分的工藝組合。半開路生產(chǎn)破碎工藝組合目前被廣泛的應(yīng)用。

從破碎效果上來講,半開路生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了前兩種破碎工藝的優(yōu)化組合,但從利弊的角度看,半開路生產(chǎn)也繼承了前兩種破碎工藝的不足之處。

四、擠壓式破碎工藝組合

所謂雙棍擠壓式破碎工藝組合,就是以雙棍擠壓式破碎機(jī)為閉路循環(huán)系統(tǒng)生產(chǎn)的破碎工藝組合。因?yàn)檎麄€工藝設(shè)備組成的是一個循環(huán)系統(tǒng),所以稱之為閉路生產(chǎn)的破碎工藝組合。其工藝組合是:反擊式錘破機(jī)+篩分+雙輥擠壓式破碎機(jī)+打散機(jī)+篩分,再返回雙輥擠壓式破碎機(jī)的循環(huán)過程,即粗碎+細(xì)碎+篩分的工藝組合。

在排料區(qū)域不設(shè)置篩條,相應(yīng)提高轉(zhuǎn)子的線速度,充分發(fā)揮開路生產(chǎn)反擊式破碎機(jī)在破碎腔的破碎過程,延長物料在破碎腔的停留時間,以增加錘頭高速擊打,反擊板的多次反擊,物料間的反復(fù)撞擊、擦洗的次數(shù),來提高“解理破碎”的效率。不僅降低了錘頭的磨損,而且,簡化了反擊式錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)。

反擊式破碎機(jī)

該工藝不僅大大減少篩上料返回,降低物料的含水率,而且徹底釋放了反擊式破碎機(jī)的負(fù)擔(dān),提高了破碎效率。擠壓破碎的缺點(diǎn),是因擠壓機(jī)的價(jià)格高,而使該工藝組合一次性投入較高。

總而言之,前三種破碎工藝組合是以錘(頭)式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)為主的破碎工藝組合,因而,破碎機(jī)的原理設(shè)計(jì)和破碎效率以及原料含水率高低影響篩分效果是關(guān)鍵,另外,對較硬的頁巖、媒矸石來講,破碎難度還是很大的,解決這些問題是有難度的,因而,在這里推薦擠壓破碎工藝組合。

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