現(xiàn)代科技的發(fā)展使得新型的密封技術(shù)被研發(fā)出來(lái)，而浮動(dòng)密封是破碎設(shè)備常用的密封方式。這種密封方式在破碎機(jī)的應(yīng)用過(guò)程中表現(xiàn)出較高的優(yōu)勢(shì)，因此得到推廣應(yīng)用。但是在破碎機(jī)實(shí)際運(yùn)行中浮動(dòng)密封裝置容易造成損壞，需要采取合理的措施才能有效預(yù)防。

浮動(dòng)密封裝置介紹

浮動(dòng)密封是一種綜合浮環(huán)密封、梳齒密封和間隙密封為一體的一種高性能密封，它使用專(zhuān)業(yè)的去重裝置保證了密封的更佳間隙，并使用油膜張力和多重密封技術(shù)有效防止了泄露。在具體的應(yīng)用中，浮動(dòng)密封具有良好的耐熱、耐寒、耐久、耐高速以及抗污染等優(yōu)良特點(diǎn)。這種密封技術(shù)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，形式靈活，而且適應(yīng)性很強(qiáng)。

破碎機(jī)上的浮動(dòng)密封裝置主要由金屬密封圈和橡膠的O形密封圈組成。其中，一組金屬密封圈和橡膠的O形密封圈被安裝在破碎機(jī)中機(jī)架的密封底座上面，而另外一組的密封圈則被安置在破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)方頭的密封底座上。在具體的應(yīng)用過(guò)程中，當(dāng)破碎機(jī)安裝完成之后，其中的兩個(gè)O形密封圈就會(huì)發(fā)生變形從而產(chǎn)生一定的彈力，在彈力的作用下其中的兩個(gè)金屬密封圈就會(huì)被壓在一起，這樣一來(lái)，當(dāng)滾筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，金屬密封圈通過(guò)相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)而達(dá)到密封的目的。

浮動(dòng)密封裝置的易損壞原因

浮動(dòng)密封裝置之所以出現(xiàn)損壞現(xiàn)象主要原因就是破碎機(jī)（錘式破碎機(jī)）的潤(rùn)滑油質(zhì)量下降造成的。在破碎機(jī)工作過(guò)程中，隨著時(shí)間的流失，破碎機(jī)中潤(rùn)滑油的質(zhì)量就會(huì)下降，進(jìn)而影響其潤(rùn)滑性能，在這種狀態(tài)下，破碎機(jī)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的阻力就會(huì)增大，如果兩個(gè)金屬密封圈之間的相互摩擦阻力比橡膠O形密封圈與金屬密封圈之間的相互摩擦阻力大時(shí)，兩個(gè)金屬密封圈就不會(huì)進(jìn)行相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)，而橡膠O形密封圈與金屬密封圈則發(fā)生相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而橡膠O形密封圈就會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中被牽拉、磨損而且會(huì)出現(xiàn)斷裂問(wèn)題等損壞。

預(yù)防措施

為了提高破碎機(jī)的工作效率，我們要采取一些預(yù)防措施，降低浮動(dòng)密封問(wèn)題發(fā)生的幾率。從上述原因分析中可以看到，造成浮動(dòng)密封損壞的主要原因就是破碎機(jī)潤(rùn)滑油質(zhì)量的下降，因此，我們必須采取一些措施改善潤(rùn)滑油狀況。具體措施如下：

1、確保破碎機(jī)中有足夠的冷卻水。在破碎機(jī)使用過(guò)程中，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使破碎機(jī)高溫加快橡膠密封圈老化，進(jìn)而使?jié)櫥偷馁|(zhì)量快速下降，因此，我們需要保證破碎機(jī)中有足夠多的冷卻水。另外，我們還可以在破碎機(jī)滾筒的護(hù)罩上弄兩個(gè)小孔，使破碎機(jī)中的冷卻水通過(guò)滾筒護(hù)罩上的兩個(gè)孔噴灑到滾筒上去，這樣可以發(fā)揮良好的除塵功用，避免粉塵進(jìn)入到破碎機(jī)的滾筒中，從而避免了它們對(duì)浮動(dòng)密封造成損壞。

2、控制破碎機(jī)的換油周期。假設(shè)破碎機(jī)的齒輪箱的換油周期是250小時(shí)，破碎機(jī)中的齒輪箱在還沒(méi)有達(dá)到換油周期的時(shí)候，它的潤(rùn)滑油狀況就已經(jīng)開(kāi)始急劇惡化，嚴(yán)重影響了破碎機(jī)的正常工作。鑒于此，我們根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，建議把破碎機(jī)中齒輪箱的換油周期改為120小時(shí)左右，從而改善破碎機(jī)潤(rùn)滑油的狀況，避免由于潤(rùn)滑油質(zhì)量的下降造成浮動(dòng)密封的嚴(yán)重?fù)p壞。

3、加強(qiáng)破碎機(jī)的管理和保養(yǎng)。加強(qiáng)破碎機(jī)的管理和保養(yǎng)也是解決浮動(dòng)密封損壞的一個(gè)重要舉措。比如，如果破碎機(jī)（圓錐破碎機(jī)）長(zhǎng)時(shí)間停用，再次啟動(dòng)的時(shí)候，我們需要先對(duì)破碎機(jī)的滾筒進(jìn)行盤(pán)動(dòng)，當(dāng)破碎機(jī)中各個(gè)部分得到良好的潤(rùn)滑之后再啟動(dòng)。另外，在破碎機(jī)日常工作中，我們還要加強(qiáng)對(duì)潤(rùn)滑油的管理，定期對(duì)潤(rùn)滑油的質(zhì)量進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行處理和更換，從而保證浮動(dòng)密封的安全性。

通過(guò)以上對(duì)破碎機(jī)浮動(dòng)密封裝置損壞的原因及措施的分析，能夠保證破碎設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)中較高的使用效率。同時(shí)，降低設(shè)備的故障率。我們紅星破碎機(jī)廠(chǎng)家以專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平打造的先進(jìn)設(shè)備能夠有效減少設(shè)備故障，保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定生產(chǎn)，這也是紅星礦山破碎機(jī)廣受青睞的原因，歡迎前來(lái)我公司咨詢(xún)選購(gòu)設(shè)備。歡迎有需要的用戶(hù)來(lái)紅星機(jī)器訂購(gòu)設(shè)備，聯(lián)系熱線(xiàn)：0371——67775599！